熱處理的(de)(de)作用就是提高(gao)材料(liao)的(de)(de)機械性能、消除殘余應(ying)力和(he)改善金屬的(de)(de)切(qie)削加工性。按照(zhao)熱處理不(bu)同(tong)的(de)(de)目的(de)(de)，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和(he)最終熱處理。
1.預備熱處理
預備熱處(chu)理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)改善加工(gong)性能、消除內(nei)應力和為最終(zhong)熱處(chu)理準備良好的(de)(de)金相組織。其熱處(chu)理工(gong)藝有(you)退火(huo)、正火(huo)、時效、調質(zhi)等。
（1）退火和正火
退火(huo)(huo)和(he)正(zheng)火(huo)(huo)用于經過熱加工的(de)毛坯。含(han)碳量(liang)大于0.5%的(de)碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)，為降低其(qi)硬度(du)(du)易(yi)于切削(xue)，常采用退火(huo)(huo)處理；含(han)碳量(liang)低于0.5%的(de)碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)，為避免其(qi)硬度(du)(du)過低切削(xue)時(shi)粘刀(dao)，而(er)采用正(zheng)火(huo)(huo)處理。退火(huo)(huo)和(he)正(zheng)火(huo)(huo)尚能細化(hua)晶粒、均勻組織，為以后的(de)熱處理作準備。退火(huo)(huo)和(he)正(zheng)火(huo)(huo)常安排在毛坯制造(zao)之后、粗加工之前進行。
（2）時效處理
時效(xiao)處理主要(yao)用于消除毛坯(pi)制(zhi)造(zao)和機械加工中產生的內(nei)應力。
為避免過多運輸工(gong)作量，對于一(yi)般精度的(de)(de)零(ling)(ling)件，在精加工(gong)前安(an)排一(yi)次時效處理即可(ke)。但精度要求較高(gao)的(de)(de)零(ling)(ling)件（如座標(biao)鏜床的(de)(de)箱體等），應安(an)排兩次或(huo)數(shu)次時效處理工(gong)序。簡單零(ling)(ling)件一(yi)般可(ke)不進行時效處理。
除(chu)鑄件(jian)外，對于一些剛性(xing)較(jiao)差的(de)(de)精(jing)密零件(jian)（如精(jing)密絲杠(gang)），為消除(chu)加(jia)工(gong)(gong)中產生的(de)(de)內(nei)應力，穩定零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度，常在粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)、半精(jing)加(jia)工(gong)(gong)之間安(an)排多次時(shi)效處理。有些軸(zhou)類零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)，在校直工(gong)(gong)序后(hou)也要安(an)排時(shi)效處理。
（3）調質
調(diao)質即是在淬火后進行(xing)高(gao)溫回火處(chu)理(li)，它能獲得均(jun)勻細(xi)致(zhi)的(de)回火索氏體組織，為以后的(de)表面(mian)淬火和滲(shen)氮處(chu)理(li)時減少變形作準備，因(yin)此(ci)調(diao)質也(ye)可作為預(yu)備熱處(chu)理(li)。
由于調(diao)質(zhi)后零(ling)件(jian)的綜合力(li)學(xue)性能較好，對某些硬度和耐(nai)磨性要求(qiu)不高的零(ling)件(jian)，也可作為最終熱處理工序。
GH4169
GH4169介紹：
GH4169是Fe-Ni-Cr基沉(chen)淀(dian)硬化型變形高溫(wen)合金(jin)，長(chang)期使用(yong)溫(wen)度范圍-253~650℃，短期使用(yong)溫(wen)度在800℃，在650℃以下(xia)時具(ju)有(you)(you)高強(qiang)度、良好的韌性(xing)以及(ji)在高低溫(wen)環境均具(ju)有(you)(you)耐(nai)氧化耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。以及(ji)良好的加工(gong)性(xing)能(neng)和(he)焊接性(xing)能(neng)和(he)長(chang)期組(zu)織穩定(ding)性(xing)。
GH4169應用(yong)和特性：
GH4169合金已(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于制作(zuo)(zuo)航(hang)空(kong)(kong)、航(hang)天(tian)和(he)石油化工中的環(huan)件、葉(xie)片、緊(jin)固(gu)件和(he)結構件等，制作(zuo)(zuo)石油化工中應用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的多種零件，可(ke)(ke)批量生產(chan)且使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)性況良(liang)好。合金在真空(kong)(kong)自耗(hao)重熔時可(ke)(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)氦氣冷卻工藝(yi)，可(ke)(ke)有(you)效減輕鈮(ni)元素偏(pian)析，采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)噴射成(cheng)形工藝(yi)生產(chan)環(huan)件，可(ke)(ke)降低成(cheng)本和(he)周期，采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)超塑(su)成(cheng)形可(ke)(ke)擴大(da)生產(chan)范圍。 適用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于制作(zuo)(zuo)航(hang)空(kong)(kong)、航(hang)天(tian)和(he)石油化工中的環(huan)件、葉(xie)片、緊(jin)固(gu)件和(he)結構件等，主(zhu)要有(you)棒(bang)、板、管(guan)、帶(dai)、絲、等。
GH4169相近牌號：
高(gao)溫(wen)新(xin)名稱 GH4169
高溫舊名稱 GH169
美標ASTM inconel 718
美(mei) 標(biao)UNS、SAE N07718
德標DIN 2.4668
四、GH4169化學(xue)成分：
碳(tan)C 鉻 Cr 鎳(nie)Ni 鎂Mg 鉬Mo 鐵Fe
≤0.08 17.0～21.0 50~55 ≤0.01 2.8~3.30 余量
鈮(ni)Nb 硼B 硫S 錳Mn 硅Si 磷P
4.75～5.50 ≤0.006 ≤0.015 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.015
銅Cu 鈦Ti： 鋁Al 鈷Co
≤0.30 0.65～1.15 0.20～0.8 ≤1.00
GH4169熱處理后(hou)性能(neng)：
品種(zhong) 熱處理 溫度0/°C 拉伸(shen)強度Σb\MPa ≥ 延伸(shen)率A/%≥ 斷面收縮Z/%≥
熱(re)扎棒(bang) 標準熱(re)處理 20 ≥1270 ≥12 ≥15
650 ≥1000 ≥12 ≥18
冷扎板 標(biao)準熱(re)處理 20 ≤895 ≥40
GH4169加工處理和焊接性能(neng)怎樣(yang)？
合金具有(you)滿意焊(han)(han)接性(xing)能，可用氬弧焊(han)(han)、電子束焊(han)(han)、縫焊(han)(han)、點(dian)焊(han)(han)等方式進行焊(han)(han)接。對(dui)直接時(shi)效的(de)零(ling)部件，可在(zai)鍛造狀態進行慣(guan)性(xing)摩(mo)擦焊(han)(han)，焊(han)(han)后在(zai)進行直接時(shi)效處理，可獲(huo)得持(chi)久強度很高的(de)接頭。
